Gammaflux / Pixley-Richards 工程实例

Gammaflux 控制器帮助 Pixley Richards 公司成功实施成型温度的关键应用项目。

客户:

Pixley Richards Inc., 美国马萨诸塞州普利茅斯市

主要联系人:Ian MacLeod,工具工程师

定制&和技术成型厂——服务于汽车市场,以及其它嵌件成型市场和高端技术成型市场。38 种成型机,重量为 100-300 吨不等,所有模具均带 4-16 个热流道模穴。一些带嵌入加载功能的立式注塑机。MuCell 微孔发泡注塑成型使用的材料包括 PPA、PPS、尼龙、PBT、其它充填材料,其中一些材料在 700 ℉ 高温下运行。成型产品包括汽车制动件、汽车空气流量计(防污染装置)、刹车控制阀、调压器、电子零件。

故事:

Pixley Richards 成立于 1965 年,是技术成型领域的专家,使用专利的嵌件成型技术和后组装技术生产紧密度容限复杂零件。该公司通过 QS9000 和 ISO9002 认证,是多家著名 OEM 制造企业的供应商。

Pixley Richards 共有 18 台 Gammaflux 控制器,并已对 Gammaflux 控制器实施标准化,用以对所有热流道应用实现温度控制。PRI 的工具工程师 Ian MacLeod 列出了该公司选择 Gammaflux 的几个理由:

  • 产品对用户相当友好——拥有易于理解的操作员界面
  • 灵活——Gammaflux 12 区控制器可方便地用于对较少的区域运行应用。
  • 卓越的故障诊断工具——Gammaflux 控制器通过公司的模具监测程序和模具医生软件程序来实现故障诊断功能。只需简单地连接至笔记本电脑上,控制器即可提供丰富信息来帮助 PRI 评估模具和热流道性能。
  • 性能卓越——在某些情况下,控制器用于运行轻质喷嘴,例如 Husky 250,此时严格的温度控制和快速响应至关重要。

补充:

PRI 因特定应用致使零件质量出现了一些问题,因此他们决定使用现有的故障诊断工具和 Gammaflux 温控器来评估模具和热流道。“我们使用模具医生来了解动态,模具医生向我们显示热流道喷嘴和端头的性能,使我们得以评估模具的冷却循环周期,”MacLeod 说道。“软件向我们显示热流道端头正在按照精确的频率循环,我们的零件质量问题与模具有关。我们改变了模具冷却周期,解决了这一问题。我不知道还有其它任何热流道温控器可以像 Gammaflux 温控器那样帮助我们改善操作。”

引述:

“我们还试用过其它品牌的热流道温控器,但是性能都不如 Gammaflux。我们使用高级树脂和技术生产紧密度容限型零件。一些树脂在极高温度下流动,对于良好的编织线强度和零件质量而言,控制好树脂的融化是必需的。我们主要采用 Gammaflux GLC 控制系统,它们简直无懈可击。我们会继续使用 Gammaflux,因为它们能够带来我们所需要的——简单、优质的产品和良好的服务。”

-Ian MacLeod,Pixley Richards 公司工具工程师。