美国领先的医疗设备成型厂

故事

一家美国领先的医疗设备成型厂较旧的热流道温度控制器遭遇到难以接受的温度变化,高达 +/-15°F。温度控制不良导致零件质量问题,反过来产生过多废料。此外,旧控制器频繁烧坏保险丝和失灵。

这家工厂有 60 多台注塑成型机,合模力为 80 -1100 吨,大多用于成型医用锐器收集盒、以及容量规格从 ½ 夸脱到 30 加仑不等的提桶。这些零件大多使用 1-2 穴至 16 穴热流道模具成型。

该公司的生产经理在以前公司接触过 Gammaflux,于是他联络 Gammaflux 讨论这些问题。Gammaflux 向该公司出借了一套 TTC 热流道温控系统。Gammaflux 系统连接至有问题的模具后运行良好。但是,小型 Gammaflux LEC 热流道控制器更适合该模具,因此 Gammaflux 又出借一套装置。

“Gammaflux LEC 控制器运行非常顺利,这种控制器显然比我们现有的控制器好很多,”该公司的生产工程师说道。“该控制器运行稳定,生产出的成型零件没有任何瑕疵。”

Gammaflux 控制器的价格与更换同类厂家生产的旧有控制器费用不相上下,因此不难做出决定。该公司购买了多达 30 套新的 Gammaflux 系统,近期可能还会再购买 30 套。

补充

该公司作为一家医疗设备制造商,受制于多种 FDA 法规,包括展示所使用的热流道控制器是经过校准的。Gammaflux 热流道控制器的一个重要特点是现场校准,允许客户将笔记本电脑连接至系统并检查其校准程度——必要时可以快速轻松地进行调整。

“实际上,我们必须专门指派一位员工定期校准原来的控制器,”生产工程师说道。“Gammaflux 便于校准,运行情况也十分良好,我们只需要每两年左右校准一次——对我们来说方便了很多,也节省了很多时间。”

引述

“安装 Gammaflux 控制器使我们能够轻松诊断成型问题是否是由控制器或热流道模具造成的。对我们来说,大多数问题都是因温度控制不良造成的。Gammaflux 控制器运行良好,几乎无需维护,帮助我们改善了成型零件的质量。”